永州钝化预膜剂供应厂家
清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。
清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?
在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了更好地适应自己的装备，更有效地符合现实。
注意事项:
1.在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后，防腐效果可大大增强。
2.根据产品说明书，添加使用:化学预膜剂，化学清洗预膜剂时，用量为3000-5000 mg/L，常温下可运行3-5天。
3.清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用，投入使用效果较好。
清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。
管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。
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真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。在设备本体及与本体相焊的焊接和检验工作完成后，需要进行焊后热处理的设备，在热处理工作已完成条件下进行压力试验。压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。液压试验、气压试验统称为耐压试验。 液压试验
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形成预膜的方法有电化学法和化学法 预膜工作的要求类同于酸洗过程管道压力试验按试验时使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)，也可采用气体为试验介质。液压试验一般都是使用清洁水，当对不锈钢、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道进行试验时，试验用水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃，并应采取防护措施。
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