济南钝化预膜剂厂家
钝化预膜剂
性能
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成，对金属有良好的缓蚀性，作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀，其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。
用途
作为循环水系统钝化预膜，与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。
用量:预膜剂用量为800-1000ppm
包装储存:塑料桶包装，每桶25kg，储存期一年。
酸洗后的管道和设备，迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用钠溶液。 预膜即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型。方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗工净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜。 预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效，防护功能主要依靠: 降低金属本身的化学活性来提高它在介质中的稳定性 依靠金属表面上的转化产物对介质的隔离而起到防护作用。
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具体配方和投加浓度及用量关闭补充水阀，降低循环水池的水位至较低水位，关闭排污阀，系统在预膜期间不跑水。系统循环正常后，检查各需要预膜的换热设备进出水阀门是否打开，水流量充足完好；将计算好量的预膜剂一次性投加到集水池中，调节控制pH值至5.5～6.5之间。在循环水集水池内分别挂入碳钢、铜挂片各两片，以检测预膜效果。预膜过程中应分析监测pH、浊度、总磷、总铁、的数值变化。预膜时间一般为48小时，具体可根据预膜片的表面状况来确定，当挂片出现蓝紫晕时即可为预膜终点并取出试片。预膜结束后系统可加入复合酸调节pH值至7.0-8.0时，打开进补、排水阀门，系统开始置换新水至具体后转入正常运行阶段。
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经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案: 循环冷却水清洗步骤: 因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质，为下一步预膜做好准备。
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