湘潭钝化预膜剂多少钱
钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性
使用特点
快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法
1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度
g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺
3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内
4、钝化后进行漂洗工艺
工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。
对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫与清洗。 吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。 空气吹扫宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。 吹扫忌油管道时，应使用无油压缩空气或其他不含油的气体进行吹扫. 当吹扫的系统容积大、管线长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采取“空气爆破法”进行吹扫.爆破吹扫时，向系统充注的气体压力不得超过0.5MPa，并应采取相应的措施。
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化学缓蚀、酸洗具体配方和投加浓度及用量循环水池水位在清洗正常使用的条件下，降低并保持至较低的水位；检查各循环水补排水阀门是否关闭完好，确保系统没有跑水、漏水现象；系统开始清洗在集水池内加入缓蚀剂，加完成后在集水池内分别挂入碳钢、铜、不锈钢试片各两片，作为监测腐蚀速率；系统正常持运行两小时后，待剂分散均匀时向集水池内投加入复合清洗剂；循环两小时后测pH值应达到并保持在3.0-5.0之间，在清洗期间需监测值、浊度、铁离子的数据变化，及时调整以免造成系统腐蚀；清洗时间约为10~12h，待系统清洗两小时内测得pH值无明显变化，可判定至清洗终点，取出测腐蚀试片化学清洗结束；在集水池内加碱中和调pH值至8.0左右时，打开进补、排水阀门，系统开始进行大量补排置换新水至清洗结束。
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清洗工艺过程的控制是靠对化学清洗每个环节的检测项目进行分析，通过化验分析数据来实现过程的控制。清洗过程主要涉及技术方案中每步清洗检测的项目，一般化学清洗主要对现场操作工艺条件如浓度、温度、PH值、铁离子、流量、速度、腐蚀等进行监控，以达到控制的目的。清洗浓度是关系到清洗质量和设备的基本因素。一般情况下，清洗浓度越高，清洗速度越快，但对设备的腐蚀就越大。同时造成材料浪费。因此清洗浓度应该控制在技术允许的范围基础上越小越好。
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