合江钝化预膜剂全国送货上门
为什么要使用钝化剂?
在一定条件下,通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜(钝化膜),以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。另外,一种活性金属或合金,
化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点,提高了产品的精度和附加值,使操作方便;
2)由于钝化过程处于无反应状态,钝化剂可反复添加,使用寿命更长,成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,在空气中具有自我修复作用。因此,与传统的防锈油涂层方法相比,
钝化形成的钝化膜更稳定,更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内,干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段,
首先,环境氛围中的氧进入生成的氧化层,然后氧通过二氧化硅扩散到内部,当它到达时Si02-Si界面与硅反应,
形成新的二氧化硅。这样,氧的进入-扩散-反应过程不断发生,接近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
应系统中的总铁量小于2mg/L,若超过该值时用清水更换部分漂洗液至铁离子含量小于该值后,方可进行钝化预膜。为系统内有部分残留的酸液,水冲洗结束后要先循环排污达到PH要求后,再加入钝化预膜剂。分析控制监测项目的时间及频次系统二次置换水冲洗预膜结束后,对系统原有不参与清洗预膜的设备、仪表仪器及阀门装置等进行恢复复位;系统采用大排大补的方式进行新水置换至水质合格后,转入运行进入正常水处理状态。
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承受内压的埋地铸铁管道的试验压力当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和的气体。钢管及有金属管的强度试验压力应为设计压力的1.15倍;真空管道的试验压力应为0.2MPa。气压试验的方法和要求试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
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酸泵、取样点及化验站附近应设有水源,用胶管连接以备漏酸时冲洗,现场还应备有石灰以备漏酸时中和用。化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作,尤其不准进行明火作业,在加场地及炉顶禁止吸烟。直接接触化学品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、戴胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。清洗过程中应由施工人员值班,消除施工过程中的缺陷。清洗现场应备有0.2% 硼酸5升、2~3% Na2CO3溶液5升、0.5% NaHCO3 5升,清洗过程中应有医护人员值班,并备有防酸碱烧伤急救品。
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