广安钝化预膜剂报价
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中,氧原子的电子与金属离子反应形成配位键,在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离,从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性,不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜,在金属表面形成保护膜,防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中,由于水温升高,水流速度变化,随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加,以及设备材料等因素的共同作用,会发生更严重的污染物附着。此外,如果换热器被腐蚀或内部结垢,会迅速泄漏,无法使用,影响生产,给企业带来经济损失。因此,定期清洗设备和管道非常重要。
S→试片的总表面积,单位(m2);t→试片在清洗液中浸泡的时间,单位(h);钝化预膜效果的评定由腐蚀试片评价钝化效果当系统中充满钝化液时,将腐蚀试片悬挂于钝化液和清洗系统中,由试片表面状况和必要的实验评价钝化效果。将硫酸铜溶液(由15克氯化钠及5克硫酸铜溶于100毫升水中配成中和到近中性),将其滴加到试片上,观察在多少时间不出现镀铜现象,一般时间应大于10S。
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杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,从点排放污水。清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸剂手工清洗干净。
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试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。试验时,应缓慢升压,当压力升到规定试验压力的50%时,应暂停升压,对管道进行一次全面检查,如无泄漏或其他异常现象,可继续按规定试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。并在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验不泄漏为合格。泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。
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