云南钝化预膜剂量大从优
清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。
清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?
在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了更好地适应自己的装备，更有效地符合现实。
注意事项:
1.在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后，防腐效果可大大增强。
2.根据产品说明书，添加使用:化学预膜剂，化学清洗预膜剂时，用量为3000-5000 mg/L，常温下可运行3-5天。
3.清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用，投入使用效果较好。
清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。
温度直接影响化学清洗的反应速度。温度每升高一度清洗速度提高一倍。温度一般要求控制在缓蚀剂的佳使用范围之内。在清洗过程中，清洗、漂洗、钝化预膜等PH值对工艺的影响很大。在清洗过程中根据工艺要求和施工规范对PH值进行调整，达到工艺要求。化学清洗过程中，化学剂对所清洗设备产生的腐蚀状态，腐蚀速度以及腐蚀相关信息进行检测，进而通过对检测的信息对化学清洗过程的缓蚀剂及其它缓蚀措施进行控制。
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技术要求:在清洗过程中检测以下三个 PH 值:控制在 6左右(采用有机络合剂络合清洗): 浑油度:一般清洗时由于清洗剂的作用,水的浑油度将增大,呈黄,黑 腐蚀率检测:可采用直接挂片于管道系统中来检测(碳钢0125mm/a铜及铜合金0.005mm/a)预膜剂为混合型预膜剂，具有成膜速度快，膜质细密均匀，化学稳定性好，腐蚀率低等特点。一部分组份能在金属表面吸附成膜，另外的组份则在水中的溶解氧、钙离子等协同作用下在金属表面缓慢形成一层致密的保护膜，对钝化膜有良好的弥补和修复作用。预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜，使金属表面形成一层保护膜，运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
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投加后，调节pH值为3.0-5.0之间，浊度、总应有明显上升。清洗过程中碳钢腐蚀度≤ 3g/m2.h。清洗过程中铜、不锈钢腐蚀度≤0.5g/m2.h。管道内清洗循环水流速不应低于1.5m/s。清洗完成后至工序中间置换水时间好控制在24小时内，以便能达到较完好的预膜效果。采取大排大补的方式进行水质置换，约24小时，具体视系统水质状况而定，当pH≥7，浊度小于20NTU时，总铁＜2.0mg/L时，即可结束一次置换转入预膜工序。
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