杭州钝化预膜剂量大从优
为什么要使用钝化剂？
在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，
化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；
2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，
钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，
首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，
形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成，对金属有良好的缓蚀性，作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀，其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。 作为循环水系统钝化预膜，与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。用量:预膜剂用量为800-1000ppm包装储存:塑料桶包装，每桶25kg，储存期一年。
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并且锅炉内水在蒸发过程中不断的补水使碱性增大，阴离子越积越多，从而造成水质对金属管道的碱式电解化学腐蚀，对设备腐蚀产生大量垢质进而严重腐蚀设备，从而降低设备的使用寿命，增大生产成本，影响企业的高压作业，设备造成停产，严重导致设备报废。对系统的设备做防腐预膜及保养处理，消除锅炉设备的隐患，降低锅炉的燃煤量，提高企业效益。清洗的范围和工作量锅炉系统:总容水量应保持在zui高位水:补充水； 电:用于水泵；劳保物品发至施工人员。隔离清洗系统，所需剂到达施工现场。连接好管线，泵站试运转做好清洗加准备。工程施工前施工人员进驻工地，熟悉现场，接受技术交接，明确岗位职责。化学清洗步骤和分析监测
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目前在我国以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统，基本上是应用六偏磷酸钠加硫酸锌为预膜剂，其佳配比为4:1（六偏磷酸钠:一水硫酸钠）左右。有的厂使用单一的六偏磷酸钠为预膜剂，但预膜效果不如前者复合预膜剂好。以六偏做一件好磷酸钠和硫酸锌为预膜剂的投量在装置新投运时，一般采用800mg/L。但也有一些工厂经过试验，发现较低浓度的预膜剂也能取得满意的效果。所以，已投运的装置在大修之后，有些厂常采用200～400mg/L浓度预膜。
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