固原钝化预膜剂多少钱
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
清洗预膜结束后，观察清洗系统，冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净，铜管应没有发生泄漏现象。 本品无害，使用后可以直接排放，对环境没有危害、绿。本院提供相关的化学清洗、水处理技术服务，同时可以为用户提供各种水质化验。若清洗过度中，循环水变的很浑浊,应及时排掉部分循环冷却水，再补加新鲜井水、自来水。本品用塑料桶包装，25kg／桶或根据用户需要确定；有效期二年 1、在蒸汽锅炉清洗进水管上加装配套的法兰盲板或连接头。用软管与机外清洗车连接。建立一个临时注液口。2、用常温水将粘泥剥离所用剂在清洗车中溶解、混均后。用提升泵从进水口注入锅炉内。3、剂浓度达到需求后关闭清洗注入口。开启锅炉循环泵进行循环清洗。约8小时后。浊度升高到124%。排除废液。用清水漂洗直到浊度降至10mg/L。4、再加入酸洗所用的相应剂。同样的方法进行除锈、除垢清洗。定时检测清洗过程中的多项控制。做好记录。并按清洗规范及时增添所需剂。24小时后。进行排污。漂洗。
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具体配方和投加浓度及用量关闭补充水阀，降低循环水池的水位至较低水位，关闭排污阀，系统在预膜期间不跑水。系统循环正常后，检查各需要预膜的换热设备进出水阀门是否打开，水流量充足完好；将计算好量的预膜剂一次性投加到集水池中，调节控制pH值至5.5～6.5之间。在循环水集水池内分别挂入碳钢、铜挂片各两片，以检测预膜效果。预膜过程中应分析监测pH、浊度、总磷、总铁、的数值变化。预膜时间一般为48小时，具体可根据预膜片的表面状况来确定，当挂片出现蓝紫晕时即可为预膜终点并取出试片。预膜结束后系统可加入复合酸调节pH值至7.0-8.0时，打开进补、排水阀门，系统开始置换新水至具体后转入正常运行阶段。
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监测:再捡测时间内，工作人员不得离开现场，应每隔2小时对炉水进行PH值监测（PH逐渐降低的速度），当PH值不在降低时，视液与水垢起到充分反应。液在6—10小时稳定排除锅炉。置换水冲洗，给锅炉系统加入新水 方法:边加入新水边排污，排水至清净为止，即可结束除垢清洗。 目的:冲净残渣，冲去剩余残液。 方法:加入钝化预膜剂，锅炉系统开始运行。 目的:系统内金属内壁预膜，降低腐蚀速率。
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