吉安钝化预膜剂专业大厂
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
要求水冲洗至浊度小于30NTU之后再上冷却塔、进换热设备。宜采取边排污、边补水，连续地进行水冲洗，至浊度小于20NTU为止。换水用清水置换出上一步处理的污水，将上一步处理的污物排出系统外。当进出水pH值和浊度相近时认为换水结束。具体配方和投加浓度及用量为了方便投加剂和观察，上午9∶00开始至次日9∶00结束，运行24小时。对系统原有不参与清洗的设备、仪表仪器、旁通、阀门装置等进行临时拆除和隔离；清洗做好一切加准备工作，把所需剂运到指定地点，使循环水降至水位，关掉整个系统的进出水阀门，运行过程中保持少补水和不排水，并测定水的浊度和含油量，并且作好记录；循环水系统运行正常后，开始向集水池内一次性加入粘泥剥离剂，运行剥离时间24小时，待剥离杀菌工艺过后循环水浊度在≤50NTU时进入下一道清洗程序；
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清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了地适应自己的装备，更有效地符合现实。
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目前在我国以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统，基本上是应用六偏磷酸钠加硫酸锌为预膜剂，其佳配比为4:1（六偏磷酸钠:一水硫酸钠）左右。有的厂使用单一的六偏磷酸钠为预膜剂，但预膜效果不如前者复合预膜剂好。以六偏做一件好磷酸钠和硫酸锌为预膜剂的投量在装置新投运时，一般采用800mg/L。但也有一些工厂经过试验，发现较低浓度的预膜剂也能取得满意的效果。所以，已投运的装置在大修之后，有些厂常采用200～400mg/L浓度预膜。
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