清远清洗除垢剂厂家直销
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
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同时，天然气燃烧器配风的调整也影响着燃烧的好坏。直吹式制粉系统对应的喷燃器会随着制粉系统的启停而随着启停，这样锅炉燃烧器的燃烧情况发生变化。这就需要运行人员及时对工业燃烧器的配风进行调整，有粉的喷口风量适中，燃烧充分，热损失也会随之减少。送风机由节流调节改为变频器调节有些锅炉的送风机出力余度有较大的余力。在实际使用过程中，每台送风机入口挡板开度，#1、2、3炉均在30%左右，#4、5炉则为50%左右。这样使得送风机的整体电耗便增加了不少。如果将送风机改由变频器调节后，每台风机的入口挡板可保持在全开的状态。从而使得每台风机的电流可降低10-15A左右，电耗量每小时便可降低100至160KWH左右。
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电站锅炉:用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。工业锅炉:用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低，出口，工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压湿蒸汽。火管锅炉:烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
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