商丘清洗除垢剂免费试样
锅炉除垢剂操作方法及常见问题
1、开启加热炉进水管;(以0.5吨加热炉为例子)
2、本产品1袋(10公斤)按1:10的占比稀释液添加到加热炉内;
3、将水灌满无上水位线,等候2钟头,使除垢剂水溶液充足和污垢反映;
4、开启出水口,排出去清洁液;
5、引入冷水清洗一遍,清理水垢清洗工作中进行。
清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应有镀铜现象。用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀。固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。锅炉分为:茶水锅炉、饮水锅炉、采暖锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉。锅炉给水中含有大量的盐类物质、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀等问题,锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等,这些污垢牢固附着于锅炉内表面,导致传热恶化、燃煤增多,影响锅炉的运行效率,造成较大的经济损失,给锅炉的运行带来了严重的危害。锅炉进行定期的酸洗除垢,使锅炉内壁水侧清洁干净,提高燃煤的利用率,同时节省大量煤炭,减少环境污染,延长锅炉的的使用寿命。
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五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统,一套分离系统,分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时,会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大,燃烧不充分,灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加,在对锅炉的灰渣取样时,检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置,使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板,即了燃烧效果的良好,又能使得制粉系统的电耗达到的效果。
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在选择清洗结垢锅炉方法时,应以锅炉设备和经济运行为目标,根据锅炉设备结垢成分特点,以及本单位实际应用工况条件和相适宜经济成本,选择适当的清洗方法。锅炉除垢剂:锅炉清洗剂的锅炉除垢剂锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题 。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢 。
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