丽水钝化预膜剂专业大厂
为什么要使用钝化剂？
在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，
化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；
2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，
钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，
首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，
形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
盐:盐是锅炉除垢剂中常用的成分，它可以有效地去除水中的污垢，同时可以有效地锅炉内壁上的氧化污垢的生成。氢氧化钠:氢氧化钠是一种强碱，它可以有效地去除水中的污垢，同时可以有效地锅炉内壁上的氧化污垢的生成。高氯酸:高氯酸是一种强酸，它可以有效地去除水中的污垢，同时可以有效地锅炉内壁上的氧化污垢的生成。磷酸二氢钠:磷酸二氢钠是一种增碱剂，它可以有效地去除水中的污垢，同时可以有效地锅炉内壁上的氧化污垢的生成。
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钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B:若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以的保护洁净的金属表面氧化锈蚀。对于循环水系统预膜处理的剂主要有预膜剂和缓蚀剂两种。采用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜；加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
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清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
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