巴中锅炉除垢剂长期供应
锅炉除垢剂操作方法及常见问题
1、开启加热炉进水管；(以0.5吨加热炉为例子)
2、本产品1袋（10公斤）按1:10的占比稀释液添加到加热炉内；
3、将水灌满无上水位线，等候2钟头，使除垢剂水溶液充足和污垢反映；
4、开启出水口，排出去清洁液；
5、引入冷水清洗一遍，清理水垢清洗工作中进行。
DM-1型除垢剂中加有缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效益高 。，对人体无害，因此使用 。成品呈粉红颗粒状固体，溶于水中呈粉红溶液 。DM-1型除垢剂是固体酸为主剂、复配而成 。它的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈化学反应，生成易溶于水的盐类和二氧化碳 。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉 。由于本品不含有氯离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢 。DM-1型除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及混合水垢 。对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳 。因此用户在使用时试验一下 。其方法如下:取大半杯80℃左右的热水，放入两小勺DM-1型除垢剂，搅拌使其溶解 。把一小块水垢投入杯中 。若有大量气泡，反应激烈，水垢渐渐被溶掉，这说明水垢为碳酸盐水垢，此垢可用DM-1型除垢剂 。若投入垢块反应不激烈，也没有多少气泡生成，放置一段时间不见水垢变小 。此类水垢不宜用DM-1型除垢剂，可改用我公司生产的钚猿讣清除 。
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五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统，一套分离系统，分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时，会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大，燃烧不充分，灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加，在对锅炉的灰渣取样时，检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置，使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板，即了燃烧效果的良好，又能使得制粉系统的电耗达到的效果。
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锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以良性运转，有效排除发生意外的隐患。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。锅炉是一种换热设备，这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢，而且水垢会越积越多，这样锅炉的换热效率也会大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重的会导致锅炉内胆被毁坏。所以一款燃气锅炉在使用二至三年后就要对其进行清洗保养。
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