荆州钝化预膜剂长期供应
为什么要使用钝化剂？
在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，
化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；
2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，
钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，
首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，
形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
并且锅炉内水在蒸发过程中不断的补水使碱性增大，阴离子越积越多，从而造成水质对金属管道的碱式电解化学腐蚀，对设备腐蚀产生大量垢质进而严重腐蚀设备，从而降低设备的使用寿命，增大生产成本，影响企业的高压作业，设备造成停产，严重导致设备报废。对系统的设备做防腐预膜及保养处理，消除锅炉设备的隐患，降低锅炉的燃煤量，提高企业效益。清洗的范围和工作量锅炉系统:总容水量应保持在zui高位水:补充水； 电:用于水泵；劳保物品发至施工人员。隔离清洗系统，所需剂到达施工现场。连接好管线，泵站试运转做好清洗加准备。工程施工前施工人员进驻工地，熟悉现场，接受技术交接，明确岗位职责。化学清洗步骤和分析监测
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技术要求:在清洗过程中检测以下三个 PH 值:控制在 6左右(采用有机络合剂络合清洗): 浑油度:一般清洗时由于清洗剂的作用,水的浑油度将增大,呈黄,黑 腐蚀率检测:可采用直接挂片于管道系统中来检测(碳钢0125mm/a铜及铜合金0.005mm/a)预膜剂为混合型预膜剂，具有成膜速度快，膜质细密均匀，化学稳定性好，腐蚀率低等特点。一部分组份能在金属表面吸附成膜，另外的组份则在水中的溶解氧、钙离子等协同作用下在金属表面缓慢形成一层致密的保护膜，对钝化膜有良好的弥补和修复作用。预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜，使金属表面形成一层保护膜，运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
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经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案: 循环冷却水清洗步骤: 因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质，为下一步预膜做好准备。
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