鄂州清洗除垢剂免费试样
锅炉是工业生产当中极具重要性的一种设备，目前在工业生产当中所使用的锅炉，按照其功能来划分的话有采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉。锅炉在使用过程中因为需要使用大量的水，就会产生水垢的淤积，以及水造成的锅炉腐蚀。锅炉清洗一般就是去除其中的水垢以及腐蚀产物，所使用的清洗剂也就是水垢清洗剂和除锈剂。
水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程;水冲洗合格后，循环添加"预膜缓蚀剂"进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2-3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
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每台锅炉的炉膛和烟道容积都是固定的，当锅炉在某一稳定负荷下，而过量空气系数控制在一定范围内，锅炉漏风会使锅炉过量空气系数发增大。增大的过量空气系数，会使燃料在炉膛停留时间缩短、炉膛温度降低、烟气体积增大、烟气流速增高，这些都会对锅炉的排烟热损失、化学不热损失、机械不燃烧热损失等锅炉的各项损失有不同程度的影响。影响锅炉排烟热损失的主要因素时排烟量和排烟温，排烟量愈高、排烟温度愈大，则排烟热损失愈大。在锅炉的各项热损失中，锅炉排烟热损失是锅炉热损失中的大一项。
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降低排烟容积即排烟量排烟量的大小与煤种、送风量和漏风量这三者有关，而这三个因素同时也影响着煤炭的燃烬程度，即影响了机械不燃烧热损失。现阶段锅炉排污方式有定排和连排两种。其中，连排是排入汽机连排罐后回收到热网补水中，而定排则是排入定排罐后，蒸汽对空排出，废水排入地沟中。在锅炉上水、放水和事故放水、对空排气则均是直接排走。在实际使用过程中中，由于定排门的泄漏使得定排管常常出现漏流的现象，长时间运行会损失大量宝贵的除盐水，同时带来一定量的热损失。如果使锅炉定期排污、 锅炉事故放水及对空排气和汽机的疏水扩容器中的蒸汽和水分离后，将蒸汽经过我厂原有的凝结器回收到我厂的疏水箱中，和疏水箱的正常疏水一起由疏水泵补入除氧器，使得原来排入地沟的废水和热量得以回收利用。这样，每年便可节约大量的除盐水。
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