厦门清洗除垢剂全国送货上门
在我们使用锅炉除垢剂的时候一定要注意它的使用细节，因为在我们清洗锅炉的时候一些操作不当可能会引发危险，而且正确的清洗锅炉可以让锅炉使用的燃料比之前少一部分，同时延长使用寿命。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
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水垢能导致垢下金属腐蚀；降低锅炉出力；结垢会降低锅炉使用寿命。按每吨水加200g剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被剂侵蚀，从而使水的硬度增加。
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速效除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂清除。也可按公式计算:用要量（公斤）=1.5结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2），配制的清洗浓度一般不超过15%。也可采取多次投要的方法，观察反应情况，pH值1-1.5时视同垢除尽为止。除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长，温度提高，反应时间加快，清洗时间缩短，但温度过过80℃会使除垢剂中有效成份分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右佳。
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