滨州钝化预膜剂源头厂家
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
冷凝器内的污垢清洗干净后，及时排放污水，用清水更换，重新冲洗。整个清洗过程完成后，需要打开冷凝器的端板，用刷子来回拉动每个冷凝器的铜管内壁，清除铜管内壁上的污垢和水垢，使其干净光亮，无腐蚀。清洗后，及时排放污水，用清水反复冲洗，然后盖上冷凝器端盖，让其恢复原状；加入预膜剂，循环约10-20分钟，浸泡24小时，排出污水，这样铜管内就能形成一层保护膜，不仅氧化，而且减缓结垢。
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对有明显油渍或锈蚀严重的管子进行脱脂时，应先采用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除油渍和除锈后，再进行脱脂。 脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净，并应用清洁、无油压缩空气或氨气吹干，不得采用自然蒸发的方法清除残液。当脱脂件允许时，可采用清洁无油的蒸汽将脱脂残液吹除干净 有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后，宜采取充氨封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜等措施进行容封保护。 钟化系指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成层致密的氧化铁保护膜的过程。
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化学清洗流程:杀菌灭藻清洗→清洗预膜杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物，同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将“云清牌—循环水杀菌剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨,循环杀菌灭藻清洗24∽48小时,清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。不停车清洗预膜水冲洗结束后，将“云清牌—循环水不停车清洗预膜剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨(具体量应根据结垢情况而定),运行5—10天，至清洗干净并形成一层致密的膜为止，中间应适当补加剂。
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