大连钝化预膜剂价格
为什么要使用钝化剂?
在一定条件下,通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜(钝化膜),以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。另外,一种活性金属或合金,
化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点,提高了产品的精度和附加值,使操作方便;
2)由于钝化过程处于无反应状态,钝化剂可反复添加,使用寿命更长,成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,在空气中具有自我修复作用。因此,与传统的防锈油涂层方法相比,
钝化形成的钝化膜更稳定,更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内,干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段,
首先,环境氛围中的氧进入生成的氧化层,然后氧通过二氧化硅扩散到内部,当它到达时Si02-Si界面与硅反应,
形成新的二氧化硅。这样,氧的进入-扩散-反应过程不断发生,接近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
若加酸后在2小时内酸液浓度小于技术要求时,应补加酸并时刻监测酸浓度的变化,浓度高时,加酸要慢一点;在清洗过程中,若测得的Fe3+离子浓度大于500PPM,应及时添加Fe离子还原剂(如:Na2SO3等)或置换部分酸洗液,使Fe3+离子浓度小于500PPM。如测得清洗时酸洗液pH值低于3.0-5.0清洗范围,可及时加碱中和调节,进行补救。分析控制监测项目的时间及频次清洗数据控制质量要求
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清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用,投入使用效果较好。清洗预膜剂,不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。钝化系指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。酸洗后的管道和设备,迅速进行钝化。钝化结束后,要用偏碱的水冲洗,保护钝化膜,以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用钠溶液。
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一定要进行钝化预膜的!在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。这些问题的存在,会给系统的运行带来危害。锅炉如果长时间停运以便清洗,势必影响企业的正常生产,造成时间上、经济上的较大损失,为连续生产或运行的需要,在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果,它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足,能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜,同时不影响系统的正常使用。
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