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锅炉除垢剂使用注意事项
1.锅炉停用后，会有空气进入锅炉内部，而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧，达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀，再加上残余水垢，腐蚀会更加严重。
2.在对锅炉进行清洗时，因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用，因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有彻底溶解时，尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的，因此一定要做好停炉时的维护工作。
容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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锅炉除垢剂原理锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。锅炉除垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就了水垢的形成。锅炉除垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硅酸盐严重的锅炉，使用锅炉除垢剂的用户反映除垢效果很明显。
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在选择清洗结垢锅炉方法时，应以锅炉设备和经济运行为目标，根据锅炉设备结垢成分特点，以及本单位实际应用工况条件和相适宜经济成本，选择适当的清洗方法。锅炉除垢剂:锅炉清洗剂的锅炉除垢剂锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题 。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢 。
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