揭阳钝化预膜剂量大从优
为什么要使用钝化剂？
在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，
化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；
2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，
钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，
首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，
形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
揭阳钝化预膜剂量大从优
应用于化工厂、电厂、造纸厂、金属加工厂、空调器循环冷却水等领域的废水解决，消泡效果十分显着。水系日常保养剂:高硬度水缓蚀光刻胶高硬度水缓蚀阻垢剂中的缓蚀剂是氧化性缓蚀剂，可以在金属表面生成钝化膜，适用于硬度高、碱度高、ph范围宽的循环水系系统，通过各地水质的再配合，有效的缓蚀作用是公认的、低毒性、广域性新型杀菌剂，对硫酸盐还原菌、淤泥成型菌、铁氧化菌、霉菌、酵母菌和藻类等细菌有很强的杀菌和抑制效果。 在环境中容易降解，不对环境造成累积污染，广泛应用于化工、轻纺、工业清洗等行业。
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要求水冲洗至浊度小于30NTU之后再上冷却塔、进换热设备。宜采取边排污、边补水，连续地进行水冲洗，至浊度小于20NTU为止。换水用清水置换出上一步处理的污水，将上一步处理的污物排出系统外。当进出水pH值和浊度相近时认为换水结束。具体配方和投加浓度及用量为了方便投加剂和观察，上午9∶00开始至次日9∶00结束，运行24小时。对系统原有不参与清洗的设备、仪表仪器、旁通、阀门装置等进行临时拆除和隔离；清洗做好一切加准备工作，把所需剂运到指定地点，使循环水降至水位，关掉整个系统的进出水阀门，运行过程中保持少补水和不排水，并测定水的浊度和含油量，并且作好记录；循环水系统运行正常后，开始向集水池内一次性加入粘泥剥离剂，运行剥离时间24小时，待剥离杀菌工艺过后循环水浊度在≤50NTU时进入下一道清洗程序；
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