崇左钝化预膜剂量大从优
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中,氧原子的电子与金属离子反应形成配位键,在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离,从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性,不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜,在金属表面形成保护膜,防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中,由于水温升高,水流速度变化,随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加,以及设备材料等因素的共同作用,会发生更严重的污染物附着。此外,如果换热器被腐蚀或内部结垢,会迅速泄漏,无法使用,影响生产,给企业带来经济损失。因此,定期清洗设备和管道非常重要。
清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环,以防排水、漏水,剂浓度及损失,一旦水位过低可适当补水,不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定,Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前,先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前,应挂碳钢试片,观测其腐蚀情况。 加酸注意,做好防护工作,需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束,应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀,然后投加缓蚀剂50kg,隔20分钟后,投加酸调节PH值在6-7之间为宜,在6.5,然后投加钝化剂(或预膜剂ZnSO4和(NaPO3)6),ZnSO4投加量约为40kg ,(NaPO3)6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内,运行约20小时后,排水置换,转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
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承受内压的埋地铸铁管道的试验压力当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和的气体。钢管及有金属管的强度试验压力应为设计压力的1.15倍;真空管道的试验压力应为0.2MPa。气压试验的方法和要求试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
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三聚磷酸钠与六偏磷酸钠同属聚合磷酸盐,其性能有很多相似之下,因此有很多工厂也将三聚磷酸钠作为预膜剂或缓蚀剂。以三聚磷酸钠作预膜剂其螯合钙离子的能力甚至高于六偏磷酸钠,在高PH值时三聚磷酸钠比较稳定,转化成正磷酸盐的水解率较低。使用聚磷酸盐作预膜剂所形成的膜,质地多孔较厚属于水中离子型的沉淀型膜。以硅酸盐、钼酸盐、铬酸盐或硝酸盐作预膜剂处理时,形成的膜致密且薄,与金属表面结合较牢固,属于氧化型膜。
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