广州钝化预膜剂长期供应
锅炉清洗后还用钝化预膜吗
一定要进行钝化预膜的！
在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。
锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。
二、产品性能
本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。
三、质量指标
项 目 指 标
外 观 琥珀色液体
密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1
pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0
四、 使用方法
不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。
沉积型膜:（适用于冷却水系统）配方为聚磷酸盐――锌盐，为无液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定。氧化型膜:（适用于冷冻水、采暖水系统）配方盐――硼酸盐――硅酸盐:形成r-氧化铁钝化成膜，从而抵制多种金属的腐蚀。配方重络酸盐――硼酸盐:重络酸盐的强氧化性使它在金属表面形成一种致密的钝化薄膜，膜的外层主要是高价铁氧化物，内层是高价铁和低价铁的氧化物，而重络酸盐本身被还原成Cr2O3。该膜与金属结合紧密，可使碳钢的电位向高电位区移动，因而迅速在碳钢表面形成以不溶性的r-Fe2O3为主体的氧化膜而防腐，对碳钢有良好的缓蚀效果。
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清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。环水系统清洗预膜方案 由于脱碳循环水蒸发量大，补充水碱度偏高，在经过喷淋、曝气后，冷却水经过浓缩，导致含盐量大增，控制不好浓缩倍数及总碱度（或PH）易导致冷却水析盐结垢。该脱碳冷却水系统经过运行，现已经结垢倾向明显。为该系统的平稳运行，提高冷却效果的热交换能力，减少设备的垢下腐蚀，对降耗都有着良好的经济效益。
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清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
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