天津锅炉除垢剂长期供应
在我们使用锅炉除垢剂的时候一定要注意它的使用细节，因为在我们清洗锅炉的时候一些操作不当可能会引发危险，而且正确的清洗锅炉可以让锅炉使用的燃料比之前少一部分，同时延长使用寿命。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
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当前，在我国大部分锅炉给水处理工艺分为钠离子交换树脂罐生产的软化水或除盐水两种，钠离子交换树脂罐生产的软化水除去了钙镁硬度成分，除盐水不仅除去了钙镁硬度成分，还除去了离子，除盐水比软化水更纯净，更接近纯水。既然软化水和除盐水没有硬度成分，锅炉应该就不会结垢，然而，由于锅炉给水生产原水水质变化或者给水生产设备故障运行及锅炉设备使用管理水平有波动，导致锅炉给水水质不达标，锅炉长期使用不达标水质出现结垢情况是在所难免。
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容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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