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锅炉清洗后还用钝化预膜吗
一定要进行钝化预膜的！
在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。
锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。
二、产品性能
本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。
三、质量指标
项 目 指 标
外 观 琥珀色液体
密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1
pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0
四、 使用方法
不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。
按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年6次清灰可节约120小时4000度/小时=48万度电。即节约48万度0.78元=37.44万元。清灰费用可节约出来。空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；
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真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。在设备本体及与本体相焊的焊接和检验工作完成后，需要进行焊后热处理的设备，在热处理工作已完成条件下进行压力试验。压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。液压试验、气压试验统称为耐压试验。 液压试验
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循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，钙、镁盐结垢、沉淀，大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少空调清洗次数，延长设备的使用寿命。 空调循环水系统的清洗、预膜清洗、预膜的意义新机组首次使用须对冷却水系统与冷冻水系统管道进行清洗及预膜处理，目的是清除系统中可能存在的油污、焊渣、异物垃圾及系统空置时产生的铁锈等，并检修过滤网，同时在清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起点腐蚀、锈蚀等作用。
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