衡阳钝化预膜剂专业生产厂家
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。
对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫与清洗。 吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。 空气吹扫宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。 吹扫忌油管道时，应使用无油压缩空气或其他不含油的气体进行吹扫. 当吹扫的系统容积大、管线长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采取“空气爆破法”进行吹扫.爆破吹扫时，向系统充注的气体压力不得超过0.5MPa，并应采取相应的措施。
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原材料控制的目的化学清洗对象一般都处于非正常工作状态，因此根据化学清洗技术方案严格控制原材料质量和技术参数。清洗所用的清洗剂、缓蚀剂、钝化预膜剂和其他助剂是合格的产品。清洗剂质量的控制清洗剂是影响工程质量的主要因素，因此要考虑清洗剂的应用范围，品质对清洗器质量的影响等。具体如下:有效含量＞98%，硫酸根＜1，含量＜0.01%，氯离子含量≤0.005%，达到化工部一等品标准。
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目前在我国以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统，基本上是应用六偏磷酸钠加硫酸锌为预膜剂，其佳配比为4:1（六偏磷酸钠:一水硫酸钠）左右。有的厂使用单一的六偏磷酸钠为预膜剂，但预膜效果不如前者复合预膜剂好。以六偏做一件好磷酸钠和硫酸锌为预膜剂的投量在装置新投运时，一般采用800mg/L。但也有一些工厂经过试验，发现较低浓度的预膜剂也能取得满意的效果。所以，已投运的装置在大修之后，有些厂常采用200～400mg/L浓度预膜。
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