四平钝化预膜剂免费试样
为什么要使用钝化剂?
在一定条件下,通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜(钝化膜),以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。另外,一种活性金属或合金,
化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点,提高了产品的精度和附加值,使操作方便;
2)由于钝化过程处于无反应状态,钝化剂可反复添加,使用寿命更长,成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,在空气中具有自我修复作用。因此,与传统的防锈油涂层方法相比,
钝化形成的钝化膜更稳定,更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内,干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段,
首先,环境氛围中的氧进入生成的氧化层,然后氧通过二氧化硅扩散到内部,当它到达时Si02-Si界面与硅反应,
形成新的二氧化硅。这样,氧的进入-扩散-反应过程不断发生,接近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
对有明显油渍或锈蚀严重的管子进行脱脂时,应先采用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除油渍和除锈后,再进行脱脂。 脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净,并应用清洁、无油压缩空气或氨气吹干,不得采用自然蒸发的方法清除残液。当脱脂件允许时,可采用清洁无油的蒸汽将脱脂残液吹除干净 有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后,宜采取充氨封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜等措施进行容封保护。 钟化系指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成层致密的氧化铁保护膜的过程。
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承受内压的埋地铸铁管道的试验压力当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和的气体。钢管及有金属管的强度试验压力应为设计压力的1.15倍;真空管道的试验压力应为0.2MPa。气压试验的方法和要求试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
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S→试片的总表面积,单位(m2);t→试片在清洗液中浸泡的时间,单位(h);钝化预膜效果的评定由腐蚀试片评价钝化效果当系统中充满钝化液时,将腐蚀试片悬挂于钝化液和清洗系统中,由试片表面状况和必要的实验评价钝化效果。将硫酸铜溶液(由15克氯化钠及5克硫酸铜溶于100毫升水中配成中和到近中性),将其滴加到试片上,观察在多少时间不出现镀铜现象,一般时间应大于10S。
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