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钝化预膜剂
性能
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成,对金属有良好的缓蚀性,作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀,其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。
用途
作为循环水系统钝化预膜,与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。
用量:预膜剂用量为800-1000ppm
包装储存:塑料桶包装,每桶25kg,储存期一年。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性,不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜,在金属表面形成保护膜,碳钢等材料的腐蚀。在化工循环水系统中,由于水温升高,水流速度变化,随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加,以及设备材料等因素的共同作用,会发生更严重的污染物附着。此外,如果换热器被腐蚀或内部结垢,会迅速泄漏,无法使用,影响生产,给企业带来经济损失。因此,定期清洗设备和管道重要。
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真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5%。在设备本体及与本体相焊的焊接和检验工作完成后,需要进行焊后热处理的设备,在热处理工作已完成条件下进行压力试验。压力试验可分为液压试验、气压试验和气密性试验。液压试验、气压试验统称为耐压试验。 液压试验
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中和处理并置换水质确定酸洗完成后,即刻投加中和剂,对清洗液进行中和处理,再对中和后的清洗液进行水质置换,换清后的冷却水浊度应不大于3度(FNU),以免影响后续的钝化预膜。水质换清后,及时向系统投加各类预膜剂,并保持不低于24小时的连续循环,以确保预膜剂作用于被清洗后的管道内壁及冷凝器的铜管内壁,使其形成一层致密的钝化保护膜,保障金属出现新的腐蚀。清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中,氧原子的电子与金属离子反应形成配位键,在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离,从而或减少腐蚀。
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