雅安钝化预膜剂价格多少钱
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中,在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力,防止涂膜的龟裂、剥落等作用;同时还能降低涂层内溶剂挥发速率,从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度,因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能(包括耐热、耐磨损)。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量(一般能提高10%左右),因而可增强漆液的硬度和附着力。另外,当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时,使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时(如硝化纤维油酸聚氨酯面漆)使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的;此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合(如汽车车身)。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中,氧原子的电子与金属离子反应形成配位键,在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离,从而或减少腐蚀。清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性,不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜,在金属表面形成保护膜,碳钢等材料的腐蚀。
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目前在我国以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统,基本上是应用六偏磷酸钠加硫酸锌为预膜剂,其佳配比为4:1(六偏磷酸钠:一水硫酸钠)左右。有的厂使用单一的六偏磷酸钠为预膜剂,但预膜效果不如前者复合预膜剂好。以六偏做一件好磷酸钠和硫酸锌为预膜剂的投量在装置新投运时,一般采用800mg/L。但也有一些工厂经过试验,发现较低浓度的预膜剂也能取得满意的效果。所以,已投运的装置在大修之后,有些厂常采用200~400mg/L浓度预膜。
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清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环,以防排水、漏水,剂浓度及损失,一旦水位过低可适当补水,不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定,Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前,先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前,应挂碳钢试片,观测其腐蚀情况。 加酸注意,做好防护工作,需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束,应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀,然后投加缓蚀剂50kg,隔20分钟后,投加酸调节PH值在6-7之间为宜,在6.5,然后投加钝化剂(或预膜剂ZnSO4和(NaPO3)6),ZnSO4投加量约为40kg ,(NaPO3)6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内,运行约20小时后,排水置换,转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。
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