哈尔滨钝化预膜剂源头厂家
钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性
使用特点
快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法
1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度
g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺
3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内
4、钝化后进行漂洗工艺
工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。
配酸洗液时，要缓慢投加剂，不能过快而使酸浓度太高。在化学清洗的酸洗过程中，要巡回检查清洗系统的泄漏情况、同时监测酸洗液浓度等各项参数。在酸洗过程中应严格控制操作的压力、流速和排放量，并定时进行巡回检查和观察系统设备有无泄漏。酸洗过程中，根据实际取样化验数据情况酌情添加还原剂。清洗过程中维持系统循环量；在集水池内分别挂入铜、碳钢、不锈钢清洗试片各两片，来进行对清洗过程中腐蚀率的监测。当达到清洗时间要求，系统中水的浊度升高或有下降趋势；总铁数值稳定无变化时，可结束清洗工序。
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应系统中的总铁量小于2mg/L，若超过该值时用清水更换部分漂洗液至铁离子含量小于该值后，方可进行钝化预膜。为系统内有部分残留的酸液，水冲洗结束后要先循环排污达到PH要求后，再加入钝化预膜剂。分析控制监测项目的时间及频次系统二次置换水冲洗预膜结束后，对系统原有不参与清洗预膜的设备、仪表仪器及阀门装置等进行恢复复位；系统采用大排大补的方式进行新水置换至水质合格后，转入运行进入正常水处理状态。
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监测:再捡测时间内，工作人员不得离开现场，应每隔2小时对炉水进行PH值监测（PH逐渐降低的速度），当PH值不在降低时，视液与水垢起到充分反应。液在6—10小时稳定排除锅炉。置换水冲洗，给锅炉系统加入新水 方法:边加入新水边排污，排水至清净为止，即可结束除垢清洗。 目的:冲净残渣，冲去剩余残液。 方法:加入钝化预膜剂，锅炉系统开始运行。 目的:系统内金属内壁预膜，降低腐蚀速率。
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