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为什么要使用钝化剂?
在一定条件下,通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜(钝化膜),以提高金属的防腐能力。
钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法,将金属表面转化为不易氧化的状态。另外,一种活性金属或合金,
化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,又称钝化。
钝化优点
1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点,提高了产品的精度和附加值,使操作方便;
2)由于钝化过程处于无反应状态,钝化剂可反复添加,使用寿命更长,成本更经济。
3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜,膜层致密,性能稳定,在空气中具有自我修复作用。因此,与传统的防锈油涂层方法相比,
钝化形成的钝化膜更稳定,更耐腐蚀。
氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内,干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段,
首先,环境氛围中的氧进入生成的氧化层,然后氧通过二氧化硅扩散到内部,当它到达时Si02-Si界面与硅反应,
形成新的二氧化硅。这样,氧的进入-扩散-反应过程不断发生,接近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层以一定的速度生长到硅片内部。
水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。排水时,不得形成负压 对有严重锈蚀和污染的管道,当使用一般清洗方法未能达到要求时,可采取将管道分段进行高压水冲洗。 当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应及时将管内积水排净,并用压缩空气或氨气及时吹干. 大管道闭式循环冲洗技术大管道可采用闭式循环冲洗技术。适用于城市供热管网、供水管网和各种以水为冲洗介质的工业民用管网冲洗。 油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油、控制油等管道系统的清洗
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在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后,防腐效果可大大增强。根据产品说明书,添加使用:化学预膜剂,化学清洗预膜剂时,用量为3000-5000 mg/L,常温下可运行3-5天。清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用,投入使用效果较好。
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管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算,自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂,和我司研发的复配酸洗缓蚀剂,经半小时的循环后,缓蚀剂已均溶于水中,此时,可逐步投加酸洗剂,开始投加的剂量不宜过大,待首次剂循环均匀后,自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试,根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试,准确掌握清洗液中的酸度值,并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时,说明酸洗剂已消耗,此时,清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用,从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀,同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。
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