四川钝化预膜剂专业大厂
清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力,从而延缓设备的使用寿命。
清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样,属于预膜剂系列。但是,不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么,使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?
在使用清洗预膜剂的过程中,要考虑产品的PH值、密度等相关数字,找出有效值信息。主要目的是为了更好地适应自己的装备,更有效地符合现实。
注意事项:
1.在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后,防腐效果可大大增强。
2.根据产品说明书,添加使用:化学预膜剂,化学清洗预膜剂时,用量为3000-5000 mg/L,常温下可运行3-5天。
3.清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用,投入使用效果较好。
清洗预膜剂,不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。
目前在我国以聚磷酸盐为缓蚀剂的冷却水系统,基本上是应用六偏磷酸钠加硫酸锌为预膜剂,其佳配比为4:1(六偏磷酸钠:一水硫酸钠)左右。有的厂使用单一的六偏磷酸钠为预膜剂,但预膜效果不如前者复合预膜剂好。以六偏做一件好磷酸钠和硫酸锌为预膜剂的投量在装置新投运时,一般采用800mg/L。但也有一些工厂经过试验,发现较低浓度的预膜剂也能取得满意的效果。所以,已投运的装置在大修之后,有些厂常采用200~400mg/L浓度预膜。
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监测:再捡测时间内,工作人员不得离开现场,应每隔2小时对炉水进行PH值监测(PH逐渐降低的速度),当PH值不在降低时,视液与水垢起到充分反应。液在6—10小时稳定排除锅炉。置换水冲洗,给锅炉系统加入新水 方法:边加入新水边排污,排水至清净为止,即可结束除垢清洗。 目的:冲净残渣,冲去剩余残液。 方法:加入钝化预膜剂,锅炉系统开始运行。 目的:系统内金属内壁预膜,降低腐蚀速率。
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按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年6次清灰可节约120小时4000度/小时=48万度电。即节约48万度0.78元=37.44万元。清灰费用可节约出来。空调、循环水系统(主要用于系统停用前使用,系统停用期间的腐蚀):在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中,配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可;
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