太原锅炉除垢剂源头厂家
锅炉除垢剂使用注意事项
1.锅炉停用后,会有空气进入锅炉内部,而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧,达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀,再加上残余水垢,腐蚀会更加严重。
2.在对锅炉进行清洗时,因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用,因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有彻底溶解时,尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的,因此一定要做好停炉时的维护工作。
锅炉结垢清洗方法之三—— 氢氟酸酸洗法的优劣势当前,很多用户使用氢氟酸清洗结垢锅炉,取得了好的效果,氢氟酸有很强的溶解氧化铁的能力,靠氟离子的作用,如氢氟酸与四氧化三铁接触时会发生氟2氧交换,接着F- 离子与Fe3 +离子发生络合反应,使氧化铁或氧化皮溶解。氢氟酸清洗锅炉氧化铁垢、铁锈和溶解氧化皮,有清洗时间短、效率高的特点。此外,氢氟酸还有很强的除硅化物的能力。使用氢氟酸清洗结垢锅炉有5项优势:
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锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料,锅炉排烟温度升高,热效率下降。当锅炉受热面结垢时,由于垢层导热系数小,传热壁面加厚,使得热传导阻力大大增加,传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量,增高排烟温度,造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下,为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数,就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价,这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算,受热面结1mm水垢,锅炉热效率下降5%,锅炉浪费燃料8%。
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容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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