绥化钝化预膜剂质优价廉
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
监测:48小时，锅炉工做到勤排污。循环水管道系统的清洗和钝化预膜处理冷却水管道系统化学清洗开启循环系统上的水泵（一台或多台视情况而定），使系统处于循环运行状态，打开冷却塔处的补水或拆卸浮球阀，对冷却系统进行不间断的补水（换水时不可采用系统排空的方法进行换水，因为系统排空后，管道内壁会因大量接触空气中的氧气而产生腐蚀），通过不断的排污和溢流，将系统之水换至基本清澈。清洗冷却塔、拆洗过滤器
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循环水系统内部结垢、腐蚀怎么办？这是一个客户今天提出的问题，根据问题来判断，系统已经是出现问题了，需要尽早处理，不然后果会很严重的。设备在使用过程中，由于冷却塔散热，因此会有大量的灰尘及二氧化硫、微生物等混积于中；二是因为系统长时间不运行没有加以保护系统管道各换热设备内部会沉积粘泥、铁锈等，如不及时清洗结垢的管道、换热器会使换热管管径变细，壳程容积变小甚至堵塞，严重影响换热效果；运行期间会对设备产生腐蚀现象，影响设备使用寿命，引发事故，增加运行成本等。同时还会增加煤耗和水资源等浪费，加大运行成本，减少设备的使用寿命。
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油清洗应在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行 不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。 油清洗应采用系统内循环方式进行，油循环过程中，每8h应在40~ 70C内反复升降油温2~3次，并及时清洗或更换滤芯。 油清洗合格的管道，应采取封闭或充氨措施 对设备和管道内壁有清洁要求的，如液压、润滑油管道的除锈可采用化学清洗法。 当进行管道化学清洗时，应将无关设备及管道进行隔离管道酸洗钝化应按脱脂、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预行空气试漏或液压试漏检验合格对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道应采取封闭或充氨保护措施。 忌油系统要求进行脱脂处理。在进行脱脂工作前应对设备、附件清扫除锈，碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈。 脱脂剂可采用四氯化碳、精馏酒精、三氯乙烯、二氯乙烷作为脱脂用的溶剂。脱脂、检验及安装使用的工器具、仪表等，应按脱脂件的要求预行脱脂后再用。
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