陇南钝化预膜剂专业生产厂家
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。
清洗预膜结束后，观察清洗系统，冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净，铜管应没有发生泄漏现象。 本品无害，使用后可以直接排放，对环境没有危害、绿。本院提供相关的化学清洗、水处理技术服务，同时可以为用户提供各种水质化验。若清洗过度中，循环水变的很浑浊,应及时排掉部分循环冷却水，再补加新鲜井水、自来水。本品用塑料桶包装，25kg／桶或根据用户需要确定；有效期二年 1、在蒸汽锅炉清洗进水管上加装配套的法兰盲板或连接头。用软管与机外清洗车连接。建立一个临时注液口。2、用常温水将粘泥剥离所用剂在清洗车中溶解、混均后。用提升泵从进水口注入锅炉内。3、剂浓度达到需求后关闭清洗注入口。开启锅炉循环泵进行循环清洗。约8小时后。浊度升高到124%。排除废液。用清水漂洗直到浊度降至10mg/L。4、再加入酸洗所用的相应剂。同样的方法进行除锈、除垢清洗。定时检测清洗过程中的多项控制。做好记录。并按清洗规范及时增添所需剂。24小时后。进行排污。漂洗。
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形成预膜的方法有电化学法和化学法 预膜工作的要求类同于酸洗过程管道压力试验按试验时使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)，也可采用气体为试验介质。液压试验一般都是使用清洁水，当对不锈钢、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道进行试验时，试验用水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃，并应采取防护措施。
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钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B:若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以的保护洁净的金属表面氧化锈蚀。对于循环水系统预膜处理的剂主要有预膜剂和缓蚀剂两种。采用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜；加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
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