绵阳钝化预膜剂全国送货上门
钝化预膜剂
性能
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成，对金属有良好的缓蚀性，作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀，其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。
用途
作为循环水系统钝化预膜，与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。
用量:预膜剂用量为800-1000ppm
包装储存:塑料桶包装，每桶25kg，储存期一年。
气压试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或惰性气体。气压试验时气体的温度:碳素钢和低合金钢制设备，气压试验时气体温度不得低于15℃。气压试验的方法和要求:气压试验时，应缓慢升压至规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压5min，对焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。初次泄漏检查合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，观察有无异常现象。如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直至达到试验压力为止，保压时间不少于30min，然后将压力降至规定试验压力的87%，对焊接接头和连接部位进行全面检查。
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若加酸后在2小时内酸液浓度小于技术要求时，应补加酸并时刻监测酸浓度的变化，浓度高时，加酸要慢一点；在清洗过程中，若测得的Fe3+离子浓度大于500PPM，应及时添加Fe离子还原剂（如:Na2SO3等）或置换部分酸洗液，使Fe3+离子浓度小于500PPM。如测得清洗时酸洗液pH值低于3.0-5.0清洗范围，可及时加碱中和调节，进行补救。分析控制监测项目的时间及频次清洗数据控制质量要求
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化学缓蚀、酸洗具体配方和投加浓度及用量循环水池水位在清洗正常使用的条件下，降低并保持至较低的水位；检查各循环水补排水阀门是否关闭完好，确保系统没有跑水、漏水现象；系统开始清洗在集水池内加入缓蚀剂，加完成后在集水池内分别挂入碳钢、铜、不锈钢试片各两片，作为监测腐蚀速率；系统正常持运行两小时后，待剂分散均匀时向集水池内投加入复合清洗剂；循环两小时后测pH值应达到并保持在3.0-5.0之间，在清洗期间需监测值、浊度、铁离子的数据变化，及时调整以免造成系统腐蚀；清洗时间约为10~12h，待系统清洗两小时内测得pH值无明显变化，可判定至清洗终点，取出测腐蚀试片化学清洗结束；在集水池内加碱中和调pH值至8.0左右时，打开进补、排水阀门，系统开始进行大量补排置换新水至清洗结束。
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