揭阳钝化预膜剂生产厂家
钝化预膜剂
性能
钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成，对金属有良好的缓蚀性，作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀，其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。
用途
作为循环水系统钝化预膜，与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。
用量:预膜剂用量为800-1000ppm
包装储存:塑料桶包装，每桶25kg，储存期一年。
中和处理并置换水质确定酸洗完成后，即刻投加中和剂，对清洗液进行中和处理，再对中和后的清洗液进行水质置换，换清后的冷却水浊度应不大于3度（FNU），以免影响后续的钝化预膜。水质换清后，及时向系统投加各类预膜剂，并保持不低于24小时的连续循环，以确保预膜剂作用于被清洗后的管道内壁及冷凝器的铜管内壁，使其形成一层致密的钝化保护膜，保障金属出现新的腐蚀。清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而或减少腐蚀。
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按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年6次清灰可节约120小时4000度/小时=48万度电。即节约48万度0.78元=37.44万元。清灰费用可节约出来。空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；
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循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，钙、镁盐结垢、沉淀，大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少空调清洗次数，延长设备的使用寿命。 空调循环水系统的清洗、预膜清洗、预膜的意义新机组首次使用须对冷却水系统与冷冻水系统管道进行清洗及预膜处理，目的是清除系统中可能存在的油污、焊渣、异物垃圾及系统空置时产生的铁锈等，并检修过滤网，同时在清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起点腐蚀、锈蚀等作用。
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