新密钝化预膜剂哪个厂家有
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中,在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力,防止涂膜的龟裂、剥落等作用;同时还能降低涂层内溶剂挥发速率,从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度,因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能(包括耐热、耐磨损)。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量(一般能提高10%左右),因而可增强漆液的硬度和附着力。另外,当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时,使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时(如硝化纤维油酸聚氨酯面漆)使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的;此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合(如汽车车身)。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
随着社会的进步,国家对控制也越来越严格,对于各种废液的排放均制定了严格的排放标准,因此对化学清洗来说要求也越来越高。由于我们对该工程施工采用的是型清洗技术,剂都符合国家标准要求,因此清洗预膜废液中和后可直接排入厂内污水池进行二次处理,没有额外的废液排放费用产生。化学清洗的措施应遵守《煤化工规程》及《化学清洗导则》有关规定。参加清洗人员学清洗操作规程,熟悉系统、清洗品的性能及酸碱烧伤急救方法,清洗人员演练合格方可上岗操作,与清洗无关人员不得进入清洗现场。
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要求水冲洗至浊度小于30NTU之后再上冷却塔、进换热设备。宜采取边排污、边补水,连续地进行水冲洗,至浊度小于20NTU为止。换水用清水置换出上一步处理的污水,将上一步处理的污物排出系统外。当进出水pH值和浊度相近时认为换水结束。具体配方和投加浓度及用量为了方便投加剂和观察,上午9∶00开始至次日9∶00结束,运行24小时。对系统原有不参与清洗的设备、仪表仪器、旁通、阀门装置等进行临时拆除和隔离;清洗做好一切加准备工作,把所需剂运到指定地点,使循环水降至水位,关掉整个系统的进出水阀门,运行过程中保持少补水和不排水,并测定水的浊度和含油量,并且作好记录;循环水系统运行正常后,开始向集水池内一次性加入粘泥剥离剂,运行剥离时间24小时,待剥离杀菌工艺过后循环水浊度在≤50NTU时进入下一道清洗程序;
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技术要求:在清洗过程中检测以下三个 PH 值:控制在 6左右(采用有机络合剂络合清洗): 浑油度:一般清洗时由于清洗剂的作用,水的浑油度将增大,呈黄,黑 腐蚀率检测:可采用直接挂片于管道系统中来检测(碳钢0125mm/a铜及铜合金0.005mm/a)预膜剂为混合型预膜剂,具有成膜速度快,膜质细密均匀,化学稳定性好,腐蚀率低等特点。一部分组份能在金属表面吸附成膜,另外的组份则在水中的溶解氧、钙离子等协同作用下在金属表面缓慢形成一层致密的保护膜,对钝化膜有良好的弥补和修复作用。预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜,使金属表面形成一层保护膜,运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
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