金昌钝化预膜剂全国送货上门
清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。
清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?
在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了更好地适应自己的装备，更有效地符合现实。
注意事项:
1.在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后，防腐效果可大大增强。
2.根据产品说明书，添加使用:化学预膜剂，化学清洗预膜剂时，用量为3000-5000 mg/L，常温下可运行3-5天。
3.清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用，投入使用效果较好。
清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。
酸泵、取样点及化验站附近应设有水源，用胶管连接以备漏酸时冲洗，现场还应备有石灰以备漏酸时中和用。化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作，尤其不准进行明火作业，在加场地及炉顶禁止吸烟。直接接触化学品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、戴胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。清洗过程中应由施工人员值班，消除施工过程中的缺陷。清洗现场应备有0.2% 硼酸5升、2～3% Na2CO3溶液5升、0.5% NaHCO3 5升，清洗过程中应有医护人员值班，并备有防酸碱烧伤急救品。
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对钝化液中的试样进行线性化测量，对比进行钝化处理的试样，由所测的RP值，可以相对的比较钝化效果。除垢率达到85%以上；钝化预膜率达到95%以上；缓蚀率达到98%以上；化学清洗工程质量控制就是对清洗原材料，清洗工艺流程的实施，操作，清洗废液处理，检查验收等各个环节进行全程的监控，清洗过程控制确保工程质量符合工艺规定要求，杜清洗事故的发生。一般分为原料控制、工艺流程控制、检查验收三部分。其中工艺流程又分为工艺准备过程控制、清洗工艺控制、废液处理过程控制。通过对清洗过程控制的分解，做到责任到人，分工明确，可追溯性强的特点。
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应系统中的总铁量小于2mg/L，若超过该值时用清水更换部分漂洗液至铁离子含量小于该值后，方可进行钝化预膜。为系统内有部分残留的酸液，水冲洗结束后要先循环排污达到PH要求后，再加入钝化预膜剂。分析控制监测项目的时间及频次系统二次置换水冲洗预膜结束后，对系统原有不参与清洗预膜的设备、仪表仪器及阀门装置等进行恢复复位；系统采用大排大补的方式进行新水置换至水质合格后，转入运行进入正常水处理状态。
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