大兴安岭清洗除垢剂源头厂家
锅炉除垢剂
一.主要用途
主要用于工业、生活、电站锅炉，污水处理循环管道，冷凝器，空调，深井泵，加热夹套等设备运行中产生的碳酸盐垢、铁锈垢的清洗。
二.性能特点
操作简单 不会堵塞 节省时间 节约费用
1.操作简单:利用现有的设备与技术人员就可以操作。
2.不会堵塞:在清洗过程中，药液与垢发生化学反应，能促使水垢溶解到药液中，不会产生成片脱落，不容易造成堵塞现象。
3.节省时间:快的只需要数小时，多24小时。
4.节约费用:比其它清洗费用下降50%以上。
5.腐蚀率低:对黑色金属、有色金属的清洗，缓腐蚀率达99%以上。
DM-1型除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定 。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除 。也可按下式计算 。按量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）GY-1除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投的方法，观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止 。除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法 。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜 。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力 。因此以控制在60℃左右佳 。
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【注意事项】如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢溶解在水中,水变浑浊。在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。【保养重要性】锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性更加强烈。
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五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统，一套分离系统，分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时，会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大，燃烧不充分，灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加，在对锅炉的灰渣取样时，检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置，使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板，即了燃烧效果的良好，又能使得制粉系统的电耗达到的效果。
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