包头钝化预膜剂量大从优
一、高效预膜剂的作用:
高效预膜剂是涂料生产过程中,在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力,防止涂膜的龟裂、剥落等作用;同时还能降低涂层内溶剂挥发速率,从而延长漆膜的贮存期和施工周期。
1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。
由于预涂层能增加漆膜的厚度,因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能(包括耐热、耐磨损)。
2、提高涂层的硬度:
由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量(一般能提高10%左右),因而可增强漆液的硬度和附着力。另外,当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时,使用该类涂料也能达到上述目的。
3、降低涂料中的溶剂挥发速度:
当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时(如硝化纤维油酸聚氨酯面漆)使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的;此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。
4、改善涂装表面的外观:
由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合(如汽车车身)。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。
输送度和高度危害介质以及可燃介质的管道,进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行。泄漏性试验压力为设计压力。泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,密封点有无泄漏。管道真空度试验真空度试验是对管道系统抽真空,使管道系统内部形成负压,以管道系统在规定时间内的增压率,检验管道系统的严密性。
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具体配方和投加浓度及用量关闭补充水阀,降低循环水池的水位至较低水位,关闭排污阀,系统在预膜期间不跑水。系统循环正常后,检查各需要预膜的换热设备进出水阀门是否打开,水流量充足完好;将计算好量的预膜剂一次性投加到集水池中,调节控制pH值至5.5~6.5之间。在循环水集水池内分别挂入碳钢、铜挂片各两片,以检测预膜效果。预膜过程中应分析监测pH、浊度、总磷、总铁、的数值变化。预膜时间一般为48小时,具体可根据预膜片的表面状况来确定,当挂片出现蓝紫晕时即可为预膜终点并取出试片。预膜结束后系统可加入复合酸调节pH值至7.0-8.0时,打开进补、排水阀门,系统开始置换新水至具体后转入正常运行阶段。
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钝化预膜剂主要聚磷酸盐、锌盐TTA和其他添加剂复配而成,对金属有良好的缓蚀性,作为缓蚀剂可用于控制循环冷却水初期运行的腐蚀,其溶液能在短时间内使金属表面形成防蚀膜。 作为循环水系统钝化预膜,与清洗剂配合应用于钢铁、石化、化工、电力等行业。适用于循环冷却水系统中碳钢、铜、不锈钢等材质的热换器、管路做预膜用。用量:预膜剂用量为800-1000ppm包装储存:塑料桶包装,每桶25kg,储存期一年。
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