娄底清洗除垢剂质优价廉
锅炉除垢剂操作方法及常见问题
1、开启加热炉进水管;(以0.5吨加热炉为例子)
2、本产品1袋(10公斤)按1:10的占比稀释液添加到加热炉内;
3、将水灌满无上水位线,等候2钟头,使除垢剂水溶液充足和污垢反映;
4、开启出水口,排出去清洁液;
5、引入冷水清洗一遍,清理水垢清洗工作中进行。
锅炉及燃烧和辅助设备检查记录;锅炉运行故障及事故记录;锅炉停炉保养记录;锅炉附件的检查每台锅炉至少装2个阀(不包括省煤器阀),铅直安装并安装在锅炉的高位置,排气畅通,并引至地点;阀每年至少检验、定压一次,铅封完好,做好记录并签名;每月自动排放试验一次,做好记录并签名;每周手动排放试验一次,做好记录并签名;水位表有指示高、水位和正常水位的明显标示(红杠),水位表的下部可见边缘比水位至少低25mm,上部可见边缘比高水位至少高25mm,正常水位在水位表中间;
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钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂,对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及锈垢生成。锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦,积碳状况,脱硫,清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲,锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀,使得锅炉传热性变差,燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
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降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高,排烟容积即排烟量越大,燃料中就有越多的热量被烟气带走,排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行,在受热面上,如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上,会积附一层附着物,即结焦、结垢、结灰等,导致受热面的导热系数大大降低,排烟温度升高。据统计,灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ,约为钢板导热系数的1/450~1/750,因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰,是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。
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