黑河锅炉除垢剂专业生产厂家
锅炉是工业生产当中极具重要性的一种设备，目前在工业生产当中所使用的锅炉，按照其功能来划分的话有采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉。锅炉在使用过程中因为需要使用大量的水，就会产生水垢的淤积，以及水造成的锅炉腐蚀。锅炉清洗一般就是去除其中的水垢以及腐蚀产物，所使用的清洗剂也就是水垢清洗剂和除锈剂。
水垢能导致垢下金属腐蚀；降低锅炉出力；结垢会降低锅炉使用寿命。按每吨水加200g剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被剂侵蚀，从而使水的硬度增加。
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每台锅炉的炉膛和烟道容积都是固定的，当锅炉在某一稳定负荷下，而过量空气系数控制在一定范围内，锅炉漏风会使锅炉过量空气系数发增大。增大的过量空气系数，会使燃料在炉膛停留时间缩短、炉膛温度降低、烟气体积增大、烟气流速增高，这些都会对锅炉的排烟热损失、化学不热损失、机械不燃烧热损失等锅炉的各项损失有不同程度的影响。影响锅炉排烟热损失的主要因素时排烟量和排烟温，排烟量愈高、排烟温度愈大，则排烟热损失愈大。在锅炉的各项热损失中，锅炉排烟热损失是锅炉热损失中的大一项。
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降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。
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