滁州清洗除垢剂量大从优
锅炉除垢剂有哪些使用细节
1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此mifso-614锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。化学清洗流程:水冲洗;酸洗除垢;水 冲 洗;钝化处理；断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
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降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。
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锅炉结垢清洗方法六——氨基磺酸酸洗法的优劣势氨基磺酸是较稳定的固体，所以有贮存运输使用方便的优点。氨基磺酸易溶于水，组成中含有氨基对钢铁有一定缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比盐酸小，耐蚀能力弱的材料可用氨基磺酸代替盐酸清洗。使用氨基磺酸清洗结垢锅炉的劣势是:氨基磺酸对钙、镁垢溶解速度快，对铁锈、氧化铁垢溶解慢，清洗时需要加助剂溶解铁垢。锅炉结垢清洗方法之七—— BF-30A法的优劣势
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