鹤岗清洗除垢剂厂家直销
锅炉除垢剂使用注意事项
1.锅炉停用后，会有空气进入锅炉内部，而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧，达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀，再加上残余水垢，腐蚀会更加严重。
2.在对锅炉进行清洗时，因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用，因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有彻底溶解时，尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的，因此一定要做好停炉时的维护工作。
水系统除垢剂的特点:zs系类除垢剂可溶解和剥离积层的水垢和杂质，被剥离的不溶性水垢也可同时排出。的缓蚀剂使除垢剂对金属的腐蚀几乎为零。可将混在水垢中的泥沙及粘土一同清洗掉。水垢清洗剂锅炉水垢除垢剂 使用方法锅炉除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度控制在60℃以下（温度过高清洗剂的有效成份分解失去除垢能力），然后把液用水稀释（液与水1:10），开始浸泡或强制循环10-12小时，当PH不在下降时视同垢除尽为止。排掉废液用清水冲洗干净，设备可以投用运行。
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锅炉结垢的五项危害之二——锅炉结垢使受热面金属壁过热，严重时会引起承压部件出现蠕伸、鼓包、变形、超温爆管。由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高锅炉受热面金属壁的温度。据实践观察，蒸发受热面、沉积水垢的炉胆常会出现过热塌陷；沉积水垢的受热锅壳或锅筒常会出现过热鼓包；沉积水垢的受热面的炉管或管子则常会出现过热爆管。锅炉结垢的五项危害之三——锅炉结垢影响介质流动
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水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。影响运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。 破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
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