本溪钝化预膜剂报价
清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。
清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?
在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了更好地适应自己的装备，更有效地符合现实。
注意事项:
1.在规定的应用范围内投入使用:清洗预膜剂不同于系列产品的预膜剂。化学预膜剂适用于循环冷却水系统中的碳钢、不锈钢等换热器和输油管道中的管道的预膜。用本产品预膜后，防腐效果可大大增强。
2.根据产品说明书，添加使用:化学预膜剂，化学清洗预膜剂时，用量为3000-5000 mg/L，常温下可运行3-5天。
3.清洗预膜剂投入使用时明确设备状态:化学预膜剂在设备冷态运行阶段使用，投入使用效果较好。
清洗预膜剂，不同的设备在使用过程中需要考虑的范围不同。实际情况需要技术人员根据实际情况记录确定后才能得出结果。
若加酸后在2小时内酸液浓度小于技术要求时，应补加酸并时刻监测酸浓度的变化，浓度高时，加酸要慢一点；在清洗过程中，若测得的Fe3+离子浓度大于500PPM，应及时添加Fe离子还原剂（如:Na2SO3等）或置换部分酸洗液，使Fe3+离子浓度小于500PPM。如测得清洗时酸洗液pH值低于3.0-5.0清洗范围，可及时加碱中和调节，进行补救。分析控制监测项目的时间及频次清洗数据控制质量要求
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中和处理并置换水质确定酸洗完成后，即刻投加中和剂，对清洗液进行中和处理，再对中和后的清洗液进行水质置换，换清后的冷却水浊度应不大于3度（FNU），以免影响后续的钝化预膜。水质换清后，及时向系统投加各类预膜剂，并保持不低于24小时的连续循环，以确保预膜剂作用于被清洗后的管道内壁及冷凝器的铜管内壁，使其形成一层致密的钝化保护膜，保障金属出现新的腐蚀。清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而或减少腐蚀。
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依据现场实际情况依据现场实际情况在设备清洗结束后，应按照有关规定对设备的清洗质量进行检查，并在此基础上进行效果评定。进行效果评定时，既要根据检查的结果，也要参考清洗预膜安装的试片试验等进行综合评定。清洗腐蚀率的测定式中字母符号:K→试片在清洗液中的腐蚀率，单位（g/m2.h）；W1 →清洗前试片的质量，单位（m2.h）；W2 →清洗后试片的质量，单位（m2.h）；
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