张家口清洗除垢剂厂家供应
锅炉除垢剂的使用方法基本上分为以下几步:
水质测试:在使用除垢剂之前,先进行水质测试,以确定水质的硬度和PH值。这可以帮助你选择合适的除垢剂种类及剂量。
清洗和排污:在使用除垢剂之前,必须将锅炉内的水排光,以确保除垢剂在清洁表面时不与水稀释。然后清洗锅炉内表面和管道。
投加除垢剂:根据锅炉的容量和使用说明书的推荐剂量,将除垢剂加入待清洗的锅炉中,通过适当的方法将除垢剂均匀地分散在锅炉内部,以便均匀地清洗锅炉表面和管道。
除垢剂保持时间:锅炉除垢剂需要在锅炉内停留一定时间才能发挥最佳效果。一般来说,这个时间取决于锅炉类型和除垢剂的种类。在等待时间内,建议经常检查清洗效果。
冲洗和排污:在除垢剂作用完毕后,必须进行彻底的冲洗和排污,以确保除垢剂全部清除干净。否则,除垢剂有可能会留下残留物,引起堵塞或腐蚀等问题。
检查效果:除垢剂使用完毕后,建议对锅炉表面和管道进行检查和测试,以确保除垢剂清除污垢的效果达到预期。如果清洗效果不佳,则有必要进行再次清洗。
需要注意的是,每种除垢剂的使用方法和剂量都可能有所不同。在使用除垢剂之前,请务必仔细阅读生产厂家提供的使用方向,仔细操作以确保安全并达到最佳效果。如果您不确定如何使用除垢剂,请寻求相关专业人士的建议或咨询制造商。
浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例: 当水垢厚度(S);1mm时,浪费燃料5~13%;;2mm时,浪费燃料13~18%; ;3mm时,浪费燃料18~26%。
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速效除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂清除。也可按公式计算:用要量(公斤)=1.5结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2),配制的清洗浓度一般不超过15%。也可采取多次投要的方法,观察反应情况,pH值1-1.5时视同垢除尽为止。除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜,温度低反应速度慢,清洗时间长,温度提高,反应时间加快,清洗时间缩短,但温度过过80℃会使除垢剂中有效成份分解,失去除垢能力,因此以控制在60℃左右佳。
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容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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