石家庄清洗除垢剂多少钱一桶
锅炉除垢剂操作方法及常见问题
1、开启加热炉进水管；(以0.5吨加热炉为例子)
2、本产品1袋（10公斤）按1:10的占比稀释液添加到加热炉内；
3、将水灌满无上水位线，等候2钟头，使除垢剂水溶液充足和污垢反映；
4、开启出水口，排出去清洁液；
5、引入冷水清洗一遍，清理水垢清洗工作中进行。
容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
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DM-1型除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定 。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除 。也可按下式计算 。按量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）GY-1除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投的方法，观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止 。除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法 。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜 。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力 。因此以控制在60℃左右佳 。
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降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。
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