兴安盟锅炉除垢剂批发
锅炉除垢剂操作方法及常见问题
1、开启加热炉进水管；(以0.5吨加热炉为例子)
2、本产品1袋（10公斤）按1:10的占比稀释液添加到加热炉内；
3、将水灌满无上水位线，等候2钟头，使除垢剂水溶液充足和污垢反映；
4、开启出水口，排出去清洁液；
5、引入冷水清洗一遍，清理水垢清洗工作中进行。
减轻劳动强度。在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;
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水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程;水冲洗合格后，循环添加"预膜缓蚀剂"进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2-3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
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晶间腐蚀是金属部腐蚀的一种，是沿着金属粒间的分界面向内部扩展的一种腐蚀。主要是由于晶粒表面与内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在造成的。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度，而且往往金属表面仍是完好的，但已不能承受敲击所以是一种危害很大的腐蚀。用羟基乙酸对已有严重晶间腐蚀的亚临界参数锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗，可制止晶间腐蚀的发展。各位同行，你们单位锅炉结垢在使用什么清洗方法，清洗效果如何，关于锅炉或大型工业装置的清洗方法和经验及问题，关于在线无酸不停车停炉锅炉结垢清洗技术问题 北京化工大学 颜辉 经理 l86OO47538⒍欢迎各位同行、各位同学交流探讨！我们一起解决问题，一起学各种锅炉设备或大型工业装置清洗的新技术、新方法。八种锅炉结垢清洗除垢法比较。
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