山西钝化预膜剂专业生产商
清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。
清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。
在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。
管道水压试验的方法和要求试压前的准备工作。安装试验用的临时注水和排水管线;在试验管道系统的高点和管道末端安装排气阀;在管道的处安装排水阀;压力表应安装在高点，试验压力以此表为准。试验前，注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀，当发现管道末端的排气阀流水时，立即把排气阀关好，等全系统管道高点的排气阀见到流水时，说明水已经注满，把高点的排气阀关好。对管道进行检查，如没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到规定的试验压力以后，稳压10min，经检查无泄漏无变形为合格。
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根据水质化验结果,我们对该水质取样,进行挂片试验、动态模拟试验和静态模拟试验, 剥离粘泥油泥垢、垢质渗透、侵润、加入助剂分解垢质,使水垢溶解,随水排出锅炉,，为达到的环视效果准备。碳酸盐水垢B、硫酸盐垢C、硅酸盐垢、混合垢本公司以往类似工程的成功经验确定本次施工，化学清洗步骤如下: 方法:将锅炉内注入三分之一水，依次按锅炉总水量的8-10%加入锅炉除垢剂，（再加入除垢剂前先加入清洗催化剂） 目的:去除锅炉内腐蚀污垢质层。
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按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年6次清灰可节约120小时4000度/小时=48万度电。即节约48万度0.78元=37.44万元。清灰费用可节约出来。空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；
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