松原锅炉除垢剂量大从优
锅炉除垢剂使用注意事项
1.锅炉停用后,会有空气进入锅炉内部,而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧,达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀,再加上残余水垢,腐蚀会更加严重。
2.在对锅炉进行清洗时,因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用,因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有彻底溶解时,尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的,因此一定要做好停炉时的维护工作。
水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,增高排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。影响运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。 破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
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降低排烟容积即排烟量排烟量的大小与煤种、送风量和漏风量这三者有关,而这三个因素同时也影响着煤炭的燃烬程度,即影响了机械不燃烧热损失。现阶段锅炉排污方式有定排和连排两种。其中,连排是排入汽机连排罐后回收到热网补水中,而定排则是排入定排罐后,蒸汽对空排出,废水排入地沟中。在锅炉上水、放水和事故放水、对空排气则均是直接排走。在实际使用过程中中,由于定排门的泄漏使得定排管常常出现漏流的现象,长时间运行会损失大量宝贵的除盐水,同时带来一定量的热损失。如果使锅炉定期排污、 锅炉事故放水及对空排气和汽机的疏水扩容器中的蒸汽和水分离后,将蒸汽经过我厂原有的凝结器回收到我厂的疏水箱中,和疏水箱的正常疏水一起由疏水泵补入除氧器,使得原来排入地沟的废水和热量得以回收利用。这样,每年便可节约大量的除盐水。
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C级锅炉,除D级锅炉外的下列锅炉:蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉;热水锅炉: 额定出水温度<120℃且额定热功率≤4.2MW;液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力<0.8MPa;汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉;E仅用自来水加压的热水锅炉,且出水温度≤95℃。
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